塑鋼窗的質(zhì)量要求
- 分類(lèi):新聞資訊
- 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22 00:00
【概要描述】
1、門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填塞密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。
2、門(mén)窗框和扇的安裝必須牢固。固定片和膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點(diǎn)應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點(diǎn)距離不大于600mm。
3、窗扇應開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴密,無(wú)倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。
4、配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿(mǎn)足使用要求。
5、門(mén)窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑順直,無(wú)裂紋。
6、窗扇的開(kāi)關(guān)力應符合下列要求:推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力不大于100N。
7、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。
8、門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法如下:
項目 質(zhì)量要求 檢驗方法
門(mén)窗安裝 門(mén)窗框與墻體間縫隙嵌縫飽滿(mǎn),門(mén)窗框應橫平豎直,高低一致。連接件安裝位置應正確,間距應≤600,框與墻體應連接牢固,縫隙應用彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面用嵌縫膏密封,無(wú)裂縫 觀(guān)察
門(mén)窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕碰傷,型材無(wú)開(kāi)焊斷裂 觀(guān)察
五金配件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到目的使用功能 觀(guān)察、板尺量
密封條 密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整不露框外,不得卷邊脫槽 觀(guān)察
密封質(zhì)量 門(mén)窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無(wú)明顯縫隙,密封面上的密封條處于壓縮狀態(tài) 觀(guān)察
玻璃 單玻 安裝好的玻璃應平整牢固,不得直接接觸型材,不應有松動(dòng)現象,內外表面應潔凈。 觀(guān)察
雙玻 玻璃應平整牢固墊塊安裝牢固正確,不應有松動(dòng)現象,內外表面潔凈,夾層內不得有灰塵和水氣,雙玻間的隔條設置符合設計要求。 觀(guān)察
壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部壓緊,壓條與型材接縫處應無(wú)明顯縫隙,接頭縫隙應≤1mm 觀(guān)察
拼樘料 應與窗框連接緊密不得松動(dòng),螺釘間距應≤600,內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠,拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封。 觀(guān)察
平開(kāi)門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密、搭接量均勻,開(kāi)關(guān)靈活,密封條不得脫槽,開(kāi)關(guān)力:平鉸鏈應≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應≤80N 觀(guān)察
推拉門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密,扇與框搭接量符合設計要求,開(kāi)關(guān)力應≤100KN 觀(guān)察、深度尺、彈簧稱(chēng)
排水孔 暢通、位置正確
塑鋼窗的質(zhì)量要求
【概要描述】
1、門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填塞密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。
2、門(mén)窗框和扇的安裝必須牢固。固定片和膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點(diǎn)應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點(diǎn)距離不大于600mm。
3、窗扇應開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴密,無(wú)倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。
4、配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿(mǎn)足使用要求。
5、門(mén)窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑順直,無(wú)裂紋。
6、窗扇的開(kāi)關(guān)力應符合下列要求:推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力不大于100N。
7、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。
8、門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法如下:
項目 質(zhì)量要求 檢驗方法
門(mén)窗安裝 門(mén)窗框與墻體間縫隙嵌縫飽滿(mǎn),門(mén)窗框應橫平豎直,高低一致。連接件安裝位置應正確,間距應≤600,框與墻體應連接牢固,縫隙應用彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面用嵌縫膏密封,無(wú)裂縫 觀(guān)察
門(mén)窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕碰傷,型材無(wú)開(kāi)焊斷裂 觀(guān)察
五金配件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到目的使用功能 觀(guān)察、板尺量
密封條 密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整不露框外,不得卷邊脫槽 觀(guān)察
密封質(zhì)量 門(mén)窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無(wú)明顯縫隙,密封面上的密封條處于壓縮狀態(tài) 觀(guān)察
玻璃 單玻 安裝好的玻璃應平整牢固,不得直接接觸型材,不應有松動(dòng)現象,內外表面應潔凈。 觀(guān)察
雙玻 玻璃應平整牢固墊塊安裝牢固正確,不應有松動(dòng)現象,內外表面潔凈,夾層內不得有灰塵和水氣,雙玻間的隔條設置符合設計要求。 觀(guān)察
壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部壓緊,壓條與型材接縫處應無(wú)明顯縫隙,接頭縫隙應≤1mm 觀(guān)察
拼樘料 應與窗框連接緊密不得松動(dòng),螺釘間距應≤600,內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠,拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封。 觀(guān)察
平開(kāi)門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密、搭接量均勻,開(kāi)關(guān)靈活,密封條不得脫槽,開(kāi)關(guān)力:平鉸鏈應≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應≤80N 觀(guān)察
推拉門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密,扇與框搭接量符合設計要求,開(kāi)關(guān)力應≤100KN 觀(guān)察、深度尺、彈簧稱(chēng)
排水孔 暢通、位置正確
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1、門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填塞密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。
2、門(mén)窗框和扇的安裝必須牢固。固定片和膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點(diǎn)應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點(diǎn)距離不大于600mm。
3、窗扇應開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴密,無(wú)倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。
4、配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿(mǎn)足使用要求。
5、門(mén)窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑順直,無(wú)裂紋。
6、窗扇的開(kāi)關(guān)力應符合下列要求:推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力不大于100N。
7、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。
8、門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法如下:
項目 質(zhì)量要求 檢驗方法
門(mén)窗安裝 門(mén)窗框與墻體間縫隙嵌縫飽滿(mǎn),門(mén)窗框應橫平豎直,高低一致。連接件安裝位置應正確,間距應≤600,框與墻體應連接牢固,縫隙應用彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面用嵌縫膏密封,無(wú)裂縫 觀(guān)察
門(mén)窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕碰傷,型材無(wú)開(kāi)焊斷裂 觀(guān)察
五金配件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到目的使用功能 觀(guān)察、板尺量
密封條 密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整不露框外,不得卷邊脫槽 觀(guān)察
密封質(zhì)量 門(mén)窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無(wú)明顯縫隙,密封面上的密封條處于壓縮狀態(tài) 觀(guān)察
玻璃 單玻 安裝好的玻璃應平整牢固,不得直接接觸型材,不應有松動(dòng)現象,內外表面應潔凈。 觀(guān)察
雙玻 玻璃應平整牢固墊塊安裝牢固正確,不應有松動(dòng)現象,內外表面潔凈,夾層內不得有灰塵和水氣,雙玻間的隔條設置符合設計要求。 觀(guān)察
壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部壓緊,壓條與型材接縫處應無(wú)明顯縫隙,接頭縫隙應≤1mm 觀(guān)察
拼樘料 應與窗框連接緊密不得松動(dòng),螺釘間距應≤600,內襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠,拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封。 觀(guān)察
平開(kāi)門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密、搭接量均勻,開(kāi)關(guān)靈活,密封條不得脫槽,開(kāi)關(guān)力:平鉸鏈應≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應≤80N 觀(guān)察
推拉門(mén)窗扇 關(guān)閉嚴密,扇與框搭接量符合設計要求,開(kāi)關(guān)力應≤100KN 觀(guān)察、深度尺、彈簧稱(chēng)
排水孔 暢通、位置正確
公司的工程技術(shù)和管理人員,大專(zhuān)以上學(xué)歷者占90%,另外工程技術(shù)和生產(chǎn)人員在設計、生產(chǎn)調試方面都得到了充分技術(shù)培訓和生產(chǎn)培訓,使公司的設計、生產(chǎn)人員的綜合素質(zhì)和技術(shù)水平在同行業(yè)居領(lǐng)先地位。
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